1．摆辗技术简介

摆辗（Rocking）该原理发明始于20世纪初，是70年代才发展起来的。

与传统压力加工工艺及设备相比，摆辗工艺及设备具有不可比拟的优越性。加工时，摆辗力只有传统锻造力的5-20%，可以用较小吨位设备代替大型设备，从而大大减少设备、厂房、基础、安装等费用，并可完成传统压力加工工艺难以完成的：1，薄盘类、复杂类零件（如薄法兰、变节距齿条）的成形；2，超大尺寸、超厚衬背、异形凹凸V块复合金属材料的工业性生产。摆辗模具结构简单，换模方便，模具寿命高；零件表面光洁度、尺寸精度高；加工后，零件有较好的金属流线，特别是冷摆辗后，由于冷作硬化，使抗拉强度和硬度有较大提高，可用低碳合金钢，成形后达到中、高碳合金钢的强度。可见摆辗技术不仅先进，还有大力发展、推广前景。

2．在国内推广面太小

     这样先进的技术在国内推广应用为何这样狭窄、困难呢原因是：

   2．1．没有被较多的国人理解和掌握

     在“摆动辗压工艺及模具设计”一书中介绍：“摆辗由美国首创，早在1900年前就提出摆辗工艺，并于1906年制成了Slick摆辗机，1920年获得美国专利。”作为一门新兴的压力加工技术直到上世纪八十代中期，国外也才刚刚进入实用阶段。90年代初，英国诺丁汉大学教授P·Standring就说：“冷摆辗工艺作为一种复杂的成形工艺还没有被较多的人理解和掌握。”在国内从上世纪七十年代才开始介入这项技术，不理解不掌握就更是如此了。

2．2．进口设备价格太高，使该技术难以实施

摆动辗压机是实现摆动辗压技术的特种成形设备。世界上第一台摆头可以作螺旋线、多叶玫瑰线、圆、直线四种运动轨迹运动的摆辗机，由波兰华沙工业大学马尔幸尼克教授发明、华沙锻压机械中央设计局设计、华沙第一自动压力机制造厂1970年制造成功,……瑞士Schmid公司先购得了该机专卖权，从1981年开始，逐步供应国际市场，10年内据称售出100～200台。从瑞士进口一台T—200的摆辗机价格，从二十世纪八十年代200万美元到九十年代的七八十万美元。如1991年江苏某厂在引进摆辗机时,瑞士的T—200摆辗机报价90万瑞士法朗,波兰的同类型PXW—200摆辗机报价也要30万瑞士法朗，其价格一直居高不下，国内进口了约20台，众多工厂买不起，没有设备，用什么来推广实现摆动辗压这项新技术。   

   2．3．我国没有国产通用摆辗机是其要因

在“摆辗技术”一书中是这样描述的：“我国在摆辗理论研究和工艺应用研究方面已达到世界先进水平。但由于缺乏资金，缺少机械设备专业制造厂的参与，由使用单位将国外主要用于冷摆辗的摆辗机结构简化或者照搬而制造出摆辗机用于热摆辗，结构不合理，制造水平低等原因使得轴承易坏﹑导轨易损﹑刚度低，其结果造成产品精度低，设备维修频繁而不能正常生产。因此，80年代中期以来，中国摆辗设备的研制开发处于停顿状态，而只是进口瑞士和波兰的摆辗机。我国应吸收国外的经验，由机械设备专业制造厂制造I型摆辗机用于热摆辗，则能克服上述缺点，促进这种先进的塑性加工工艺在我国的推广应用。”到20世纪90年代，国产立式摆辗机有30多台，摆头轨迹单一（圆形轨迹），采用热辗压，多为用户厂自制。

直到现在，还没有国产摆辗机。正如胡亚民在《金属成形工艺》-1999年17卷4期杂志中所写道：“发展我国摆辗技术必须促进摆辗机国产化”，像吉林工业大学宋玉泉在论述摆辗前景一文说的：“摆辗用于盘类零件^[1]的生产有较大的优势，但在国内目前还没有形成实力。”没有国产的机器，无从谈产业实力。没有专为粉末冶金行业使用的摆辗机，粉末冶金结构零件的密度只能停留在低水平线上。

注：[1]准确的说应该是机器在采用圆形轨迹运动时。

3．我们有了粉末冶金专用摆辗机

粉末冶金专用摆辗机是实现典型的净终形制造技术“粉末冶金制品”的特种设备，我们开发的这项设备，开创了粉末冶金净终形成型专用设备的先例。

3．1．目前可提供的粉末冶金专用摆辗机机种和吨位如下：

①立式圆形轨迹摆辗机有：

小型机：小于1000KN；

中型机：1000KN；1600 KN ；2000KN；

大型机：2500 KN；

②立式多种轨迹摆辗机有：

中型机类：1600KN；

③立式半自动直线轨迹摆辗机有：

中型机：1000KN；1600 KN ；2000KN；

④卧式圆形轨迹径向摆辗机有：

小于800KN的小型机。